Parché scegliar el robot de saldadura secondario

Ła saldadura a sie-asi ła permete ła saldadura de angołi conplesi e curve strete, sbasando ła frecuénsa de ripoxisionamento de ła parte fin al 40%.
El pol saldare conponenti de aciaio, aciaio inosidàbiłe, aluminio e conponenti a basa lega sensa canbiar infissi.
I giunti servo-guidii e el controło a ciclo serà-i garantise na penetrasion uniforme deła saldadura co na precision de ±0,05 mm.
Dotà de un sistema automatico de alimentasion dei fili, el sostien un funsionamento continuo da 8 a 24 ore.
Ła manutension de rutina ła permete 8-10 ani de funsionamento afidàbiłe.

Spesifegasión tecniche

Categoria dei parametri	Spesifegasion spesifega
Envergadura del brasso	2131 mm
Ripeti ła precision del posisionamento	±0,05 mm
Carico Massimo	10 kg
Capacità de potensa	6,48 kVA
Peso de l’equipagiamento	Circa 230 kg
Clase de protesion	Polso: IP54; Corpo: IP40

Senari de aplicasion

Panèi deła carrozzeria, staffe del telaio e sistemi de scarico
Materiałi conpatìbiłi: aciaio, aciaio inosidàbiłe, łeghe de aluminio

Fabricasion de lamiere
Armadi, corsamenti de machine, recinti
Materiałi conpatìbiłi: aciaio a bassa -lega, ghisa, sotiłe lamiere de aluminio

Machinari e atresature de precixion
Cornisi struturałi, parentesi e asenblaji de dimension medie-
Materiałi conpatìbiłi: aciaio e leghe de aluminio

Distribusion e integrasion deła linea

Integrasion de linea flesibiłe –Conpatìbiłe co łe linee de asenblagio, i trasportatori e i jig che ghe xe xà
Configurasion del percorso rapido –El ciondoło Teach el parmete de programar e całibrar in 1-2 dì, anca pa trajetorie conplese
Cełułe de produsion modułari –El pol esar doparà in layout singołi o multi-cełułari pa ła pianificasion dinamica deła produsion
Manipolasion del materiałe sensa cuciture –El laora co jig e banchi da laoro alti pa garantir na produsion sensa interusion

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Figura 2.1 3D Diagrama de Simułasion

Figura 2.2 Diagrama de ogeti fixici sul sito

Armadio de comando ełètrico robot

Posisionador

Bobina de fiło

Alimentador de fiło

Machina da saldadura MIG

Ferrovia de tera

FAQ

D: Sto robot el pol adatarse a diverse dimension de giunti de saldadura inte ła stesa produsion?

A: Sì. El progeto a 6-asi e el posisionamento regołabiłe deła torcia i permete el canbiamento sensa problemi tra picołi e grandi giunti de saldadura sensa ri-infisàr, sbasando el tenpo de inatività.

D: Come se fa a garantir na quałità deła saldatura coerente su superfisi curve o iregołari?

R: El servocontroło a ciclo serà, conbinà co sensori de precixion, el regoła in modo automatico l’angoło e ła presion deła torcia pa mantegner na penetrasion uniforme in varie geometrie.

D: Cuàl xe el massimo de produsion che se pol otegnìr?

R: A seconda deła longhesa deła saldadura e del tipo de materiałe, el robot el pol far fin a 600-800 saldature par turno de 8 ore, aumentando in modo significativo l’eficiensa deła linea.

D: El monitorajo remoto o el monitorajo dei procesi xe suportà?

A: Sì. I sensori integrài i permete de registrar i cicli de saldadura, ła quałità deła giuntura e el tenpo operativo, che i pol esar esportài pa ła SPC o ła produsion.

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